色母粒的特性

文章出處：公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞金塑顏塑膠科技有限公司發(fā)表時(shí)間：2023-08-12

　　色母粒的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：
1.1 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母粒進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母粒顏料在制品中于良好分散狀態(tài)。
1.2 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的作用是使注塑速度有所放慢。
1.3 將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。
確定色母粒使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和點(diǎn)，就可以認(rèn)可。
以七色鹿色母粒為例，使用比例可按下文選用：
1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。
但是，一些客戶因格壓力，特別希望使用這一比例的色母粒，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母粒，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。
1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母里較多使用這一比例。
1:3–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。
1:20用于級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。
1:20以上一般用于級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。
多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低格顏料的組合來達(dá)到較高格顏料的著色效果。

還要考慮以下兩種現(xiàn)象：