1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,
這是為了使色母粒進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母粒顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的作用是使注塑速度有所放慢。4、怎樣確定色母粒的使用比例?確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋,就可以認(rèn)可。
色母的使用比例可按下文選用:1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。
但是,一些客戶因價壓力,特別希望使用這一比例的色母粒,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母粒,而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求
1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例。1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。
1:20用于高塑料制品,包括PO、ABS,可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)
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